不銹鋼薄板改軋常見缺陷及修正方法
1、不銹鋼薄板軋制變形特點
1 crl8ni9磁屏蔽材料,材料厚度0.2 ~ 0.3毫米,不銹鋼薄板滾。1 crl8ni9屬于奧氏體不銹鋼,一只熊,一個努力,強力膠,冷作硬化的特點改變在軋制過程中,隨著軋制變形的變化程度增加,其內(nèi)部是誘導馬氏體奧氏體組織。這將改變軋制成形帶來更大困難。
不銹鋼板卷片而不是常見的缺陷有皺紋、疤痕、裂紋和破裂。
2、皺紋和校正方法
2.1法蘭起皺
金屬板的模具,法蘭部分除了壓邊力的影響,同時通過徑向應力和切向應力的影響。當切向壓應力較大時,可能發(fā)生在切向彎曲板料法蘭部分塑料不穩(wěn)定、溫和的單法蘭部分垂直方向的波浪形狀,即凸引起皺紋。法蘭起皺發(fā)生的原因是由于壓邊力過小,造成不適當?shù)哪>邎A角半徑。
當壓邊力通過時間,外面的金屬板的一部分將圓角的方向和垂直壓縮力和徑向張力產(chǎn)生屈曲和增厚的影響,對不銹鋼鋼板軋制鋼材軋制是一個可以添加改變補救時,第二個是調(diào)整壓邊力的大小。我廠覆蓋改變軋制時壓邊力為0.3 ~ 0.5 MPa。
死亡半徑變化的大小直接影響軋件的質(zhì)量。因為它可以影響金屬板的內(nèi)部壓力和所需的壓邊力的大小,皺紋的形成,薄板厚度變薄以及軋制時間的變化,等小半徑,金屬板產(chǎn)生的內(nèi)部壓力,壓邊力越大,改變工件越大皺紋更嚴重。半徑越小,所需的壓邊力越大,壓縮板金件減少的范圍壓縮力和圓周方向,改變軋件法蘭周圍皺紋就越大。因此應該小心磨圓,使其表面更加光滑,防止法蘭起皺。
2.2墻的皺紋
不銹鋼鋼板墻的皺紋主要是由于軋件法蘭起皺是改變滾動在墻上。校正方法是適當調(diào)整軋制缺口,在一個方向垂直于軋制方向在同一時間緊張。
3、的傷疤
3.1軋制的傷疤
通過改變軋件模具圓角部分可能會出現(xiàn)小疤痕,稱為劃痕。由于模具圓角部分是金屬板產(chǎn)生變形的最大力量,不銹鋼板變形過程中粘性很強的同時,所以這種缺陷會越來越嚴重。會刮傷產(chǎn)品,影響產(chǎn)品光潔、沖頭、凹模表面會出現(xiàn)劃痕,凹陷,凹陷,等。穿孔可以鍍鉻在實際生產(chǎn)過程中,調(diào)整軋制間隙的變化,使用適當?shù)臐櫥瑒﹣砜朔鼈儭?/span>
3.2模具刮
由于沖頭和模具工作表面,圓形的部分表面粗糙度不能滿足要求,并不能使模具裝配間隙不均勻,經(jīng)常使產(chǎn)品形成一個亮點,稱為刮。這個缺陷可以解決修理模具。
4、裂紋和破裂
4.1底部的螺栓
改變軋制過程中,破裂是一種常見的缺陷在產(chǎn)品的底部,防止措施增加凸凹模半徑,減少皺紋壓邊力,表面潤滑,完成軋制死而不是工作的方法來阻止他們。
4.2底部的洞
沒有破碎的軋件改變時,但與穿孔角落接觸材料由于滾動柱頭的變化發(fā)生時,處理由于殘余應力的存在,完成后產(chǎn)品底部的洞。校正方法是調(diào)整凸、凹模圓角半徑,金屬板材在軋制過程中合理的應力狀態(tài)。
5、潤滑劑的選擇
在選擇不銹鋼潤滑劑時,應該首先考慮以下兩點:
(1)相對熱穩(wěn)定性的潤滑劑,熱軋的變化,仍保持良好的潤滑效果。
(2)軋制力矩的變化在溫度升高時,潤滑劑仍然可以均勻粘附在空白和模具表面,沒有積累或厚膜的形成。
不銹鋼軋制可以使用改變軋制油,乳狀液含有高濃度的填料、石墨懸浮劑、粉等,通過長期實踐,我們工廠使用空白滾動表面軋制油的變化取得了良好的效果。
6、結(jié)論
不銹鋼薄板軋制成形是一個復雜的過程,認真研究形成的特點和影響因素,探索和積累經(jīng)驗在實際生產(chǎn)的過程中,以便采取相應的措施消除各種缺陷,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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